隨著鋼鐵產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，鋼鐵工業(yè)高轉(zhuǎn)爐熱效率，降低能耗，減少轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間，節(jié)能減排的呼聲越來(lái)越高，降低轉(zhuǎn)爐爐殼溫度，降低出鋼溫度。因此納米微孔絕熱板可以提高轉(zhuǎn)爐的保溫性，一方面可以減小轉(zhuǎn)爐爐殼在現(xiàn)轉(zhuǎn)爐挖潛降耗的有效方法。

　　長(zhǎng)期高溫抗壓蠕變下產(chǎn)生的爐殼變形，減少轉(zhuǎn)爐2000年以來(lái)，煉鋼廠陸續(xù)引進(jìn)使用耐火材料的消耗，提高爐齡；另一方面還可以提40mm厚具有高溫性能較好、耐壓強(qiáng)度較高、相對(duì)導(dǎo)熱率低的納米微孔絕熱板來(lái)提高轉(zhuǎn)爐的保溫性，一定程度上提高了轉(zhuǎn)爐的熱效率，減小了爐殼的變形程度。但是多晶纖維隔熱板在轉(zhuǎn)爐使用后，會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶粉化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐爐襯掉磚，不利于轉(zhuǎn)爐的長(zhǎng)壽化和安全生產(chǎn)，因此有必要對(duì)轉(zhuǎn)爐的保溫材料進(jìn)行改進(jìn)。
 

　　納米微孔絕熱板主要由納米級(jí)低導(dǎo)熱材料高壓復(fù)合壓制而成，該種材料密度小，而且材料中的氣孔直徑比氣體平均自由程還小，因此材料內(nèi)部的氣體分子會(huì)保持靜止?fàn)顟B(tài)而無(wú)法發(fā)生對(duì)流換熱，從而阻止絕熱板中氣孔的氣體進(jìn)行對(duì)流和熱傳導(dǎo)，使得其具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和更好的保溫性能。目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于鋼包、鐵水包及中間包，因此文章介紹了該產(chǎn)品在轉(zhuǎn)爐上的使用效果，以對(duì)轉(zhuǎn)爐節(jié)能降耗起到一定的借鑒作用。

　　今天小編要與大家分享的是會(huì)導(dǎo)致該產(chǎn)品變黃的原因：

　　1、外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時(shí)運(yùn)用，有或許導(dǎo)致中性膠固化后變黃。

　　2、主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的，原因是這兩種質(zhì)料帶有胺基，胺基是容易引起發(fā)黃的，很多進(jìn)口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。

　　3、或許是存放時(shí)間長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生影響或是與基材發(fā)生反響所致。