無損探傷檢測NonDestructive Testing，簡稱NDT是一種在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒崧暪怆姶诺确磻?yīng)的變化，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)狀態(tài)及缺陷的類型數(shù)量形狀性質(zhì)位置尺寸分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方。

無損探傷檢測方法主要包括射線檢測RT超聲波檢測UT磁粉檢測MT滲透檢測PT渦流檢測ET以及新興的無損檢測技術(shù)如熱成像檢測聲發(fā)射檢測等無損探傷是一種在不破壞或不影響被檢測對象使用性能的前提下，對其內(nèi)部和表面缺陷進(jìn)行檢測的技術(shù)射線檢測RT利用X射線或γ射線穿透材料。

又稱滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法5ET渦流檢測渦流檢測是指利用電磁感應(yīng)原理，通過測量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)石墨碳纖維復(fù)合材料等非。

設(shè)備的無損探傷方法主要包括超聲波探傷檢測UT磁粉探傷MTX射線檢測RT滲透探傷檢測PT以及目視檢測VT1 超聲波探傷檢測UT利用超聲波在材料中傳播和反射的特性，檢測材料內(nèi)部缺陷，如裂紋氣孔等，適用于多種材料，靈敏度高，成本低2 磁粉探傷MT對鐵磁性材料。

無損探傷檢測方法如下1滲透探傷PT 滲透探傷主要適用于檢查表面開口缺陷的無損檢測諸如裂紋折疊氣孔冷隔和疏松等，它不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，它不僅可以檢查金屬材料，還可以檢查塑料陶瓷及玻璃等非多孔性的材料滲透顯示直觀，容易判斷，操作方法具有快速簡便的特點(diǎn)，通過操作即可。

滲透探傷是另一種常見的無損探傷方法，它需要較長的時(shí)間來完成檢測過程這種方法主要通過將含有熒光染料或著色染料的滲透劑施加到被檢測材料的表面，然后去除多余的滲透劑，再施加顯像劑，使缺陷處的滲透劑顯現(xiàn)出來滲透探傷方法簡單成本較低，但其檢測速度相對較慢磁粉探傷主要用于檢測金屬材料表面和近。

常見五種無損探傷方法及優(yōu)缺點(diǎn) 一超聲波檢測UT優(yōu)點(diǎn)不損害不影響被檢對象使用性能能對不透明材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)成像，檢測適用范圍廣，適用于金屬非金屬復(fù)合材料等材料缺陷定位較準(zhǔn)確對面積型缺陷敏感，靈敏度高，成本低速度快對人體環(huán)境無害局限性超聲波必須依靠介質(zhì)，無法在。

焊縫無損探傷檢測方法主要包括以下幾種1 射線探傷方法RT 原理利用Xγ射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫，使膠片感光 應(yīng)用能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部的氣孔夾渣裂紋及未焊透等缺陷 特點(diǎn)檢測結(jié)果直觀，能準(zhǔn)確反映焊縫內(nèi)部情況2 超聲波探傷UT 原理利用超聲波在焊縫中的傳播特性。

常用無損探傷方法主要包括以下幾種射線照相檢測利用X射線或γ射線穿透材料，通過記錄射線在材料內(nèi)部遇到缺陷時(shí)發(fā)生的強(qiáng)度變化來檢測缺陷超聲波檢測利用超聲波在材料中傳播的特性，當(dāng)遇到缺陷時(shí)，超聲波會(huì)發(fā)生反射折射或衰減，通過分析這些變化來檢測缺陷渦流檢測通過在被測材料上施加交變磁場。

常見的無損探傷方法主要包括以下幾種滲透探傷適用場景適用于檢查表面開口缺陷，不受材料類型限制特點(diǎn)方法直觀快速簡便，但僅能檢測開口性缺陷，對被污染物堵塞或機(jī)械處理后的缺陷檢出有限在檢測多孔性材料或表面粗糙材料時(shí)效果不佳磁粉探傷適用場景主要用于碳鋼合金結(jié)構(gòu)鋼等的表面和近。